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外圆磨床的特点

　　1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速时仍具有较高的轴承刚度。

　　2、轮轨采用交叉滚子刚性导轨，半自动进给机构由旋转油缸实现。

　　3、尾座轴系具有无间隙刚度，电箱，液压箱冷却箱和机床分离的特点。

　　4、丰富的磨削指示器和冷却液过滤器。

　　5、头架速度具有交流变频无级调速。

　　6、电气采用可编程逻辑控制器(plc)，具有自诊断功能、，维修非常方便。

　　7、可选自动测量仪器。

外圆磨床加工注意事项

　　1)操作时要密切注意砂轮与工件表面之间的接触。当工件表面刚刚与砂轮接触时，可以听到连续的嗡嗡声，工件表面的水迹可以被旋转的砂轮带走，可以看到微弱的火花，此时可以添加冷却剂。冷却剂应选自稍高浓度的皂化溶液，在使用前必须经过严格的清洁和过滤。然后进料，每次进料为0.005mm /双冲程。1、操作本机床之前，你须阅读这本手册以理解机床的操作或控制系统。当火花消失时，磨削完成。此时，横向进给手轮在进给方向上受压，使得砂轮稍微压入工件，但是没有进给，相当于对工件进行一次抛光，以进一步改善磨削。表面质量。

　　2)在高环境温度(如夏季)下进行研磨时，机器照度不应靠近工件，以防止工件热膨胀，影响研磨质量。

　　3)如果工件表面粗糙，则冷却液不干净或车轮表面有浮砂。应重新过滤冷却液或刷掉车轮表面。

机床加工前

　　磨床安装就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开。操作人员还需要注意磨床的主轴的转向、砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。

机床磨削加工

　　查看工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的距离。对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发现。工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，严紧使用空压枪清理。但是如果砂轮不停止运转，也没有后退，但工件已经停止转动，这时就会把停止转动的工件表面磨出一个平面。开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。