海南M1432-1500外圆磨床厂的行业须知

粒度砂轮尺寸一般为46＃?80＃。 首先，使用锋利的单粒金刚石笔以小的均匀进给量微调砂轮，以修剪砂轮磨料颗粒上更多轮廓微细的边缘。 在修整过程中，修整器的安装应正确，合理（见图2），每次进给速度应控制在5μm，建议采用进给速度。 在整理过程中，应注意产生的声音的变化。 如果发出均匀的沙沙声，则表示修整条件正常； 如果声音过高或过低，或者声音逐渐减小，甚至发出异常的哔哔声，则应立即检查工作台是否在爬行并且散热是否足够，笔是否锋利等，然后进行适当的调整。 用金刚石笔修整后，使用磨刀石（或砂棒）进行精细修复，以在砂轮的磨料颗粒上修整更多轮廓微刀片。

绿色制造是装备制造业永恒的话题，而对于数控外圆磨床来讲节能减排将是衡量数控外圆磨床绿色的指标，一直以来数控外圆磨床的精度、速度、效率是衡量设备性能的主要参考因素。而在将来，降低功率损耗、减少废弃物排放将考量数控外圆磨床的一个重要因素。例如：数控外圆磨床采用CBN砂轮，减少砂轮磨削消耗就是绿色数控外圆磨床表现。

磨削过程极其复杂，磨粒在砂轮表面分布杂乱不均，比较突出和锋利的磨粒切入工件较深；突出较小的和比较钝的磨粒切削厚度又达不到临界值，只起到了刻画作用；更钝的、隐藏在其它磨粒下面的磨粒起到的是抛光作用。以上表明磨削过程是包含切削、刻画和抛光作用的综合复杂过程，对表面粗糙度影响显著。上述过程产生大量的磨削热，磨削液的流动可以带走工件磨削区域产生的大量热量，降低磨削温度，防止工件和产生裂纹，改善切屑对砂轮的粘结现象。