MK1040无心磨床公司常用解决方案「多图」

无心磨削时，工件的中心必须高于磨削轮和导轮的中心连线，这样便有使工件与磨削砂轮和导轮间的接触点不可能对称，于是工件上某些凸起的表面在多次转动中能逐渐磨圆。如果托扳的顶面是水平的，而且无心磨床调整得件中心与磨削砂轮和导轮的中心处于同一高度，当工件上有一凸起的点与导轮接触时，则凸起点的对面就被磨成一凹坑，工件回转180度后，凸起的点与磨削砂轮接触，此时凹坑民正好与导轮相接角，凸起的点无法被磨平，无心磨床此时工件外圆表面为一个等直径的棱圆。所以，工件中心高于砂轮和导轮的连心线是工件磨圆的关键，但高出的跑离不能太大，否则无心磨床导轮对工件的和上垂直分力有可有引起工件跳动，影响无心磨床加工表面质量，一般h=(0.15-0.25)d,d为工件直径。

无心磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，砂轮架回转180度可用于内孔磨削，外圆砂轮采用400*40*203，提高了磨削效率及砂轮耐用度。无心磨床头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用进口齿轮泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，无心磨床可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量。无心磨床选用台湾进口数控系统，根据用户对油泵齿形要求可以实现人机对话框编程，提高工效，使用更加方便磨头电机选用电主轴转速可达18000rpm，无心磨床可满足小规格磨具砂轮及高速砂轮线速度要求。无心磨床磨削选用砂轮为普通砂轮或者成形CBN砂轮。

无心磨床利用高精度修整器和滚轮，修整砂轮，满足工件磨削。无心磨床磨削工作循环由数控系统控制通过一次编程完成砂轮修整补偿及工件磨削自动循环制控。无心磨床可以采用大磨削量，缓进给的方式进行加工，提***率。无心磨床罩壳为全封闭式。工件冷却选用大流量高压力冷却泵，工控箱配有恒温制冷设备。无心磨床配备静电吸雾装置，工作环境干净、卫生。无心磨床适用于磨削圆柱形圆锥形的外圆和内孔,也棵磨削轴向端面,宜用于批量生产及各种机械加工行业使用,具有精度高、刚性强、磨削效率高、操作方便等特点，结构***，造型美观。